കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് സ്ലീവ് നിർമ്മാതാവ്
കോൾഡ് ഹെഡ്ഡിംഗ് ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ
1. തണുത്ത തലക്കെട്ട് ഊഷ്മാവിൽ നടക്കുന്നു.തണുത്ത തലക്കെട്ടിന് ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
2. കോൾഡ് ഹെഡ്ഡിംഗ് ഫോർജിംഗ് പ്രോസസ് മെറ്റീരിയൽ പലിശ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും.പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പ്രഷർ മെഷീനിംഗ് രീതിയാണിത്, ഇത് കുറച്ച് കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ഇല്ല.പൊതുവായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് 85% മുകളിലാണ്, ഉയർന്നത് 99% വരെ എത്താം.
3. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.ലോഹ ഉൽപന്ന രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന സമയവും പ്രക്രിയയും താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ രൂപീകരണ മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
4. കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുക്കൻത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ കോൾഡ് ഹെഡ്ഡിംഗ് ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം.
2. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്ഫെറോയിഡൈസ് ചെയ്ത അനീലിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആയിരിക്കണം, മെറ്റീരിയലിന്റെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പെയർലൈറ്റ് ലെവൽ 4-6 ആണ്.
3. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം, വസ്തുക്കളുടെ വിള്ളൽ പ്രവണത പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൂപ്പലിന്റെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തണുത്ത-വരച്ച വസ്തുക്കൾക്ക് കഴിയുന്നത്ര കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം സാധാരണയായി HB110~170 (HRB62-88) ൽ ആയിരിക്കണം.
4. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കൃത്യത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും പ്രക്രിയയുടെയും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കണം.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കൃത്യത
5. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിന് ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിം ഇരുണ്ടതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ, മടക്കുകൾ, വിള്ളലുകൾ, മുടി, തുരുമ്പ്, ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം, കുഴികൾ കുഴികൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.
6. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ആരത്തിന്റെ ദിശയിലുള്ള ഡീകാർബറൈസേഷൻ പാളിയുടെ മൊത്തം കനം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വ്യാസത്തിന്റെ 1-1.5% കവിയാൻ പാടില്ല (പ്രത്യേക സാഹചര്യം ഓരോ നിർമ്മാതാവിന്റെയും ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു).
7. കോൾഡ് രൂപീകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് ഹാർഡ് പ്രതലവും മൃദുവായ കോർ അവസ്ഥയും ആവശ്യമാണ്.8. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി കോൾഡ്-ടോപ്പ് ഫോർജിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തണം, കൂടാതെ കോൾഡ്-വർക്കിംഗ് ഹാർഡനിംഗിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ സംവേദനക്ഷമത കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം, അതിനാൽ തണുത്ത പ്രവർത്തന സമയത്ത് കാഠിന്യം കാരണം രൂപഭേദം പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കും. രൂപഭേദം.
ഉൽപ്പന്ന ഡിസ്പ്ലേ
